Виды металлопроката

Прокатка, в технологии, основной способ формирования расплавленных металлов, стекла или других веществ в формы, которые малы в поперечном сечении по сравнению с их длиной, такие как бары, листы, стержни, рельсы, балки и провода. Прокатка является наиболее широко используемым методом формообразования металлов и особенно важна в производстве стали для использования в строительстве и других отраслях промышленности. Прокатка может быть выполнена в то время как сталь горячая ( горячая прокатка ) или холодная (холодная прокатка). Процесс состоит из пропускания металла между парами роликов, вращающихся с одинаковой скоростью, но в противоположных направлениях и разнесенных так, что расстояние между ними немного меньше толщины металла. Степень изменения, которое может быть произведено в толщине стали, зависит от ее температуры, при более высокой температуре повышается пластичность стали. Холодная прокатка, при которой необогретые прутки, листы или полосы стали направляются через ролики, обычно требует нескольких прокаток для достижения желаемой формы. Холодная прокатка часто следует за горячей прокаткой и делается для получения лучших механических свойств, лучшей обрабатываемости, специального размера, яркой поверхности или более тонкого калибра, чем может быть горячая прокатка.

Различия между горячей и холодной прокаткой стали

Начиная строительный или ремонтный проект, очень важно знать тип стали, который лучше всего подходит для ваших нужд. Различные типы стального производства могут произвести материал который выполняет лучше для специфических применений. Горячие и холоднокатаные методы производства стали имеют большое влияние на общие характеристики полученных изделий.

Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, стоимость сырья и дополнительную обработку.

Если вам уже необходимо приобрести какие-то изделия, то компания Бонрост
https://ufa.bonrost.ru/br-catalog/metalloprokat/ предлагает широкий выбор стальных труб и металлопроката.

В отличия методов проката стали

Сразу стоит оговориться, что горячую и холодную прокатку не следует путать с различными марками стали. Стали различных марок могут выпускаться как горячекатаные, так и холоднокатаные.

ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ

Горячая прокатка относится к процессу, в котором сталь прокатывается  при температуре выше ее температуры рекристаллизации; обычно она превышает 530°C.

Когда сталь нагрета до такой температуры, она будет более тягучей и может быть правильно сформирована. Такой метод также позволяет производить большие количества стали. Затем сталь охлаждают при комнатной температуре, что “нормализует” ее, устраняя беспокойство за напряжения в материале, возникающие при рабочей закалке.

Когда сталь остынет, она будет сжиматься неравномерно, что дает немного меньше контроля над общим размером и формой готового горячекатаного продукта.

Горячекатаная сталь обычно имеет чешуйчатую поверхностную отделку. Для ситуаций, в которых внешний вид материала вызывает беспокойство, недостатки быть удалены с помощью нескольких методов: травление, измельчение или пескоструйная обработка.

Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструкционных компонентов и других применений, где невероятно точные формы и допуски имеют меньшее значение, такие как:

• Железнодорожное полотно
• Двутавровые балки
• Сельскохозяйственная техника
• Листовой металл
• Автомобильные рамы

ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ

Производственный процесс за холоднокатаной сталью немного отличается. Сталь прессуется с давлением при комнатной температуре.

По сравнению с горячекатаной сталью, холоднокатаная сталь имеет увеличение прочности почти на 20% за счет использования деформационного упрочнения.

Холоднокатаная сталь позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет сжиматься по мере ее охлаждения, как это происходит в горячекатаном процессе.

Внешняя отделка холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и визуальная привлекательность являются приоритетом в вашем проекте.

Однако область применения холоднокатаной стали несколько ограничена несколькими формами — квадратной, круглой, плоской и их вариациями.

Типичные применения для холоднокатаной стали:

• Листы
• Брусья
• Прутья
• Бытовая техника
• Кровельные и стеновые системы
• Металлическая мебель
• Аэрокосмические конструктивные элементы